螺旋風(fēng)管的作用

   由于鐵皮容易在各種環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成腐蝕、生銹。而鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜。焊接螺旋風(fēng)管的技術(shù)要求(1)手工電弧焊時焊機應(yīng)采用直流反接，亞弧焊時應(yīng)采用直流正接。螺旋風(fēng)管主要是在風(fēng)管鐵皮上鍍上一層鋅，對鐵皮起到保護的作用。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護光劑后，能顯著提高其防護性和裝飾性。

    螺旋風(fēng)管市場上按材質(zhì)一般分為三類：鍍鋅螺旋風(fēng)管、不銹鋼螺旋風(fēng)管以及復(fù)合螺旋風(fēng)管。其中，不銹鋼風(fēng)管質(zhì)量s好，適用性強，但價格高。

   市場上廣的螺旋風(fēng)管是鍍鋅板的。鍍鋅板螺旋風(fēng)管，基本是不銹鋼螺旋風(fēng)管的特性，但是價格相對只有不銹鋼風(fēng)管的三分之二甚至更低。復(fù)合螺旋風(fēng)管一般應(yīng)用在外界環(huán)境較為普通，對風(fēng)管要求不太高的場所.

螺旋風(fēng)管的應(yīng)用

   除塵。有些工廠生產(chǎn)車間很多塵埃，需要專門的除塵裝置，其中s風(fēng)流量較大的管道，可使用螺旋風(fēng)管。 散裝物料輸送。有些工廠的生產(chǎn)過程中，需要輸送松散的顆粒，特別是比重不大的如發(fā)泡塑料粒之類的使用螺旋風(fēng)管造價低、效果好。鐵皮容易在各種環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成腐蝕、生銹。而鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。螺旋風(fēng)管操作安全要求淺析(1)施工人員進入施工現(xiàn)場前，要穿戴好勞動防護用品，以確保自身安全。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜。螺旋風(fēng)管主要是在風(fēng)管鐵皮上鍍上一層鋅，對鐵皮起到保護的作用。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護光劑后，能顯著提高其防護性和裝飾性。

耐高溫螺旋風(fēng)管用于塑料工業(yè)的粒狀干燥，除塵和抽排系統(tǒng)

耐高溫螺旋風(fēng)管應(yīng)用：用于熱氣和冷氣的引導(dǎo)，用于塑料工業(yè)的粒狀干燥，除塵和抽取式廠房，暖器排出，鼓風(fēng)暖爐排出和焊氣排出，用于排氣體設(shè)備，引擎結(jié)構(gòu)，加熱引擎，航空器設(shè)備和軍事設(shè)備．

特性：阻燃符合DIN4102-B1,耐磨損保護,抗強堿及酸,極度良好的抗化學(xué)性,彎曲半徑約等于外徑.

構(gòu)造：中間特殊熱隔絕纖維,內(nèi)部和外部包覆高溫膠,彈性鋼絲包覆于管中間,外表白色纖維線加固;

溫度范圍：約-70℃到+350℃；

工藝:經(jīng)高溫+450℃固化成型；

風(fēng)管加工的操作工藝

　　1、劃線要據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形狀和規(guī)格，分別進行，同時對同一段通風(fēng)管道風(fēng)管要完整進行，防止劃線錯孔，下料的多少有誤。

　　2、板材剪切依據(jù)劃線的階段不同，分別進行，同時必須進行下料的復(fù)核，以免有誤。按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。

　　3、風(fēng)管加工剪切時，手嚴(yán)禁伸人機械壓板空隙中，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時，腳不能放在踏板機上，使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。

　　4、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。

　　5、金屬薄鋼板制作的風(fēng)管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO規(guī)定。

　　6、咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定。

　　7、焊接時必須焊縫均勻，無裂紋及加渣現(xiàn)象;鉚釘連接時，必須時鉚釘中心先垂直于版面，鉚釘頭把材材壓緊，使板縫密合并排列整齊、均勻。另板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設(shè)計規(guī)定時，遵循設(shè)計。

　　8、咬口時手指距滾輪護殼不小于50mm，手不準(zhǔn)放在咬口機軌道上扶穩(wěn)板料。

　　9、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線，操作時，使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。

　　lO、折方時應(yīng)互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。

　　l l、制作圓風(fēng)管加工時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風(fēng)管直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。

　　12、折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。